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公司經(jīng)過多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨特的先進科學(xué)的管理模式
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國標沖壓彎頭管材性能的特點優(yōu)勢如下:由于國標沖壓彎頭管材具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小,耐酸堿、使用壽命長,安裝方便等優(yōu)點。近幾年來被供暖系統(tǒng)中廣泛的應(yīng)用,國標沖壓彎頭做為新一代的采暖專用管材正逐步成為采暖市場的主流產(chǎn)品優(yōu)點;能承受強烈沖擊的優(yōu)點;光滑的表面;半性的使用壽命中韓認證使用壽命在高溫、低溫下突出的柔軟性熱熔接以及可利用用做自來水管道時可滿足衛(wèi)生的要求環(huán)保性國標沖壓彎頭采用特殊的分子設(shè)計和合成工藝生產(chǎn)的聚乙烯管。
不銹鋼彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。不銹鋼彎頭主要是不銹鋼,不銹鋼所含的化學(xué)成分會保持不銹鋼彎頭表面長時間不被腐蝕,不生銹,在清理是我們同樣需要注意以下兩個方面:
一、根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行清理;
二、對不銹鋼彎頭進行清理,一般不采用酸洗的方法進行清理。
正確的清理不銹鋼彎頭,能提高其使用的性能,延長其使用周期。
焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
不銹鋼彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。不銹鋼彎頭主要是不銹鋼,不銹鋼所含的化學(xué)成分會保持不銹鋼彎頭表面長時間不被腐蝕,不生銹,在清理是我們同樣需要注意以下兩個方面:
一、根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行清理;
二、對不銹鋼彎頭進行清理,一般不采用酸洗的方法進行清理。
正確的清理不銹鋼彎頭,能提高其使用的性能,延長其使用周期。
焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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