法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭運用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種裝置一片法蘭盤，低壓管道能夠運用絲接法蘭，4公斤以上壓力的運用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和運用不同螺栓。
  不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特性：
  1)高的電陰率，約為碳鋼的5倍。
  2)大的線縮短系數(shù)，比碳鋼大40%，并跟著溫度的升高，線縮短系數(shù)的數(shù)值也相應地進步。
  3)低的熱導率，約為碳鋼的1/3。
  運用留心：
  1、為避免由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
  2、焊條運用時應堅持單調(diào)，鈦鈣型應經(jīng)150℃單調(diào)1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。
  3、法蘭管件焊接時，遭到重復加熱析出碳化物，下降耐腐蝕性和力學性能。
  4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必需間斷300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能間斷焊后熱處置，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
  5、法蘭，為改進耐蝕性能及焊接性而恰當添加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。選用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時，應間斷200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能間斷熱處置，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
  6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有杰出耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。