法蘭廠家今天和我們說一說怎么檢測法蘭里面是否有缺陷，一般常用的檢測有兩種：一種是漏磁通法檢測法蘭、一種是超聲波檢測法檢測法蘭。咱們先來解說下超聲波，機械振動在介質(zhì)中的傳達進程叫做波，人耳可以感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波。
所以在這個頻率范圍內(nèi)的彈性波又名聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又名次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其間超聲波檢測法是使用超聲波的脈沖反射原理來檢測管壁腐蝕后的厚度。
檢測時將探頭筆直向大口徑法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首要接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的旅程間隔反映了法蘭管壁的厚度。
大口徑法蘭進行超聲波檢測利益是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺點進行定位和定量。超聲波探傷對缺點的顯現(xiàn)不直觀，探傷技術(shù)難度大，簡略遭到主客觀要素影響，以及探傷成果不便于保存，超聲波檢測對作業(yè)表面要求滑潤，要求富有經(jīng)驗的查驗人員才干區(qū)別缺點種類、適合于厚度較大的法蘭零件查驗，使超聲波探傷也具有其局限性。