國標沖壓彎頭管材其特點耐溫耐壓柔韌性好耐熱,其性能高于其它塑料管材。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作度轉(zhuǎn)彎。這種連接方法既大小頭方便又十分牢固,解決了連接中許多常見的問題,整體法蘭它的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:沒有墊圈,完全靠管材的自身壓縮以達到密封的目的,漏水的概率實際上為零,避免了因墊圈破損老化所引起的漏水隱患。彎頭的工期可以提沖壓彎頭前,生產(chǎn)出來就可以裝車走人。
在各大行業(yè)中的重要應(yīng)用冶金電力行業(yè)中的應(yīng)用冶金電力行業(yè)輸送煤粉灰渣泥漿石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。平焊法蘭的剛性較差,承插四通適用于壓力的場合;對焊法蘭又稱高頸彎頭法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。沖壓彎頭制作工藝的優(yōu)點的表現(xiàn)星闊彎頭,沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環(huán)殼。
在大小頭管件的縮徑或擴徑變形壓制過程中,根據(jù)管件不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓.通常情況下,盡量采用冷壓,但對多次變徑而引起嚴峻的加工硬化的情況,壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓.擴徑成形是采用小于大小頭大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形.擴徑工藝主要解決變徑偏大的大小頭不易通過縮徑成形的情況,有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴徑與縮徑的方法合并使用.
因為大小頭件采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低.熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬,合用于低碳鋼,合金鋼,不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝.除使用鋼管為原料出產(chǎn)大小頭外,對部門規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行出產(chǎn).拉伸所使用的沖模外形參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形
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