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公司經(jīng)過(guò)多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨(dú)特的先進(jìn)科學(xué)的管理模式
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碳鋼沖壓彎頭還叫蒸汽管道彎頭、熱力管道彎頭,采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。
碳鋼沖壓彎頭用途:管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路做角度轉(zhuǎn)彎。
碳鋼沖壓彎頭的分類:根據(jù)材料可分為:碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭。自1993年以來(lái),我公司自主研發(fā)的碳鋼管和襯板,致力于這個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)達(dá)到了十多年的生產(chǎn)和研究,各種性能指標(biāo)已經(jīng)處于國(guó)際水平。
碳鋼沖壓彎頭是衛(wèi)生、加工耐高溫和耐紫外線,極其高附加值的新材料。沖壓彎頭連接配件為主,在該領(lǐng)域發(fā)展的產(chǎn)品能承受的責(zé)任,擁有國(guó)際一流的技術(shù)水平和啟航。雖然不是考慮處理能力。
為了提高熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法:
1、熱壓彎頭的淬火:淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。
2、熱壓彎頭的正火:它能消除過(guò)共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
3、熱壓彎頭的回火:回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。
回火多與淬火、正火配合使用。 其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。
4、熱壓彎頭的退火:熱壓彎頭加熱到溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高熱壓彎頭的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
碳鋼沖壓彎頭用途:管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路做角度轉(zhuǎn)彎。
碳鋼沖壓彎頭的分類:根據(jù)材料可分為:碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭。自1993年以來(lái),我公司自主研發(fā)的碳鋼管和襯板,致力于這個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)達(dá)到了十多年的生產(chǎn)和研究,各種性能指標(biāo)已經(jīng)處于國(guó)際水平。
碳鋼沖壓彎頭是衛(wèi)生、加工耐高溫和耐紫外線,極其高附加值的新材料。沖壓彎頭連接配件為主,在該領(lǐng)域發(fā)展的產(chǎn)品能承受的責(zé)任,擁有國(guó)際一流的技術(shù)水平和啟航。雖然不是考慮處理能力。
為了提高熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法:
1、熱壓彎頭的淬火:淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。
2、熱壓彎頭的正火:它能消除過(guò)共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
3、熱壓彎頭的回火:回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。
回火多與淬火、正火配合使用。 其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。
4、熱壓彎頭的退火:熱壓彎頭加熱到溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高熱壓彎頭的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
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