在鋁管擠壓生產(chǎn)中，常見(jiàn)的缺陷是比較直觀的，DN65紫銅法蘭，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而鋁管表面“吸附顆?！钡娜毕?，不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。
鋁管表面“吸附顆粒”的形成原因：
1.模具的影響
  在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開(kāi)始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁，類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過(guò)程中，不斷有顆粒被型材帶出，粘附在型材表面上，造成了“吸附顆?！薄?br /> 2.擠壓工藝的影響
  擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆?！钡闹匾蛩亍D壓溫度過(guò)高、擠壓速度過(guò)快，“吸附顆?！本驮蕉?，原因是由于溫度高、速度快，型材流動(dòng)速度增加，鍛造銅法蘭，模具變形的程度增加，金屬的流動(dòng)加快，金屬的變形抗力相對(duì)減弱，更易形成粘鋁現(xiàn)象。
3.鑄棒質(zhì)量的影響
  鑄棒質(zhì)量是影響鋁管表面及擠壓成型的重要因素?！拔筋w粒”的成因與鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見(jiàn)的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個(gè)共同點(diǎn)，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動(dòng)的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆?！钡闹匾蛩亍?br />   “吸附顆?！钡挠绊懸蛩刂饕悄＞?、鑄棒、擠壓工藝三個(gè)方面，操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中，在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，不斷地分析問(wèn)題，銅法蘭，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，就可以減少或避免“吸附顆粒”，大大提高鋁管的成品率及生產(chǎn)效率。

鋁的氧化著色是指：采用人工方法使鋁及其合金制品表面生成一層氧化膜(Al2O3)并施以不同的顏色，以提高鋁材的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命并增加色澤美觀。氧化著色的基本工序?yàn)殇X材表面處理、氧化、著色和隨后的水合封孔、有機(jī)涂層等處理過(guò)程。
鋁的氧化
  鋁的表面在自然條件下就保持一層10～100埃的氧化膜，人工氧化膜則是根據(jù)不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化（即陽(yáng)極氧化）法。
（1）化學(xué)氧化
  將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑和活性劑的氧化溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成一層氧化膜。活性劑的作用是使氧化膜在生成過(guò)程中部分溶解，產(chǎn)生孔隙，使氧化繼續(xù)進(jìn)行，氧化膜得以增厚。氧化溶液的種類很多，常以鉻酸鹽為氧化劑，碳酸鹽為活性劑。
（2）陽(yáng)極氧化
  通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。以鋁作陽(yáng)極，鉛等金屬作陰極，在直流電場(chǎng)的作用下，陰離子(OH)向陽(yáng)極移動(dòng)，并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧與作為陽(yáng)極的鋁作用，生成氧化膜。在電解液中酸可局部溶解氧化膜，產(chǎn)生孔隙，使氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展。此法使鋁的表面形成多孔結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行各種著色處理，并可作為噴漆底層。
氧化膜的著色方法有化學(xué)著色、電解著色和自然著色等。
（1）化學(xué)著色
  將經(jīng)過(guò)氧化處理的鋁材浸入有機(jī)或無(wú)機(jī)染料溶液中，染料滲入氧化膜的孔隙，發(fā)生化學(xué)或物理作用而著色?；瘜W(xué)著色設(shè)備簡(jiǎn)單，黃銅法蘭，成本低，顏色種類多，但耐光、耐蝕性差，只適于室內(nèi)裝飾。
（2）電解著色
  經(jīng)過(guò)氧化處理的鋁材，在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中，進(jìn)行二次電解，在電場(chǎng)作用下，金屬陽(yáng)離子滲入氧化膜的孔隙中，并沉積在孔底，從而使氧化膜產(chǎn)生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍(lán)等色調(diào)。
（3）自然著色
  鋁材在陽(yáng)極氧化的同時(shí)進(jìn)行著色的方法。有合金發(fā)色法和溶液發(fā)色法。合金發(fā)色法是控制鋁合金成分而獲得不同的色調(diào)；溶液發(fā)色法也稱為電解發(fā)色法，是控制電解液的成分和電解條件來(lái)控制色調(diào)的。實(shí)際生產(chǎn)中，自然著色一般都采用有機(jī)酸作為電解液，并加入少量硫酸以調(diào)節(jié)PH。