因為大小頭件采用加熱后壓制大小頭，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。大小頭對材料的適應(yīng)性較寬，合用于低碳鋼，合金鋼，不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通大小頭，通常采用這種成形工藝。除使用鋼管為原料出產(chǎn)大小頭外，對部門規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行出產(chǎn)。
拉伸所使用的沖模外形參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。在大小頭管件的縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)管件不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)峻的加工硬化的情況，壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。擴(kuò)徑成形是采用小于大小頭大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形
擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的大小頭不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。大小頭生產(chǎn)防止裂的技術(shù)大小頭的生產(chǎn)基本都是以壓制為主，但是壓制的過程會使得鋼材的硬度和密度變大，然而假如不經(jīng)過加熱的話，就會很容易產(chǎn)生裂紋。變徑范圍的控制，一般情況下，大小頭一次加工范圍都在一級之內(nèi)，比如說325-159的大小頭，基本需要經(jīng)過好幾次的加熱處理，先是把325的管子壓制一頭，把325的孔徑壓制成273，這次壓制也是需要經(jīng)過加熱的，第二次變徑則是273變徑219的過程，這次也是需要把管子加熱到指定的溫度，然后壓制。然后便是219變徑成159的過程，每一次變徑都是需要經(jīng)過熱處理的。
各種材質(zhì)都有各自的硬度和抗拉強(qiáng)度等特點，所以決定了每一種材質(zhì)的壓制力度也是不一樣的，同樣型號的大小頭，材質(zhì)不一樣加工方式和程序也會相差很大，比如說普通碳鋼的大小頭經(jīng)過3次熱處理就會成型，然而對于合金材質(zhì)的大小頭硬度越大壓制的次數(shù)和加熱的次數(shù)也就越多，成型的過程也越復(fù)雜。