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公司經(jīng)過多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨特的先進科學的管理模式
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由于不銹鋼的耐性適合液壓成型和機械成型而熱加工會損壞其表面光潔亮度!還有一個原因就是加壓成型的方法成本較高,所以綜合幾種因素的考慮,目前市場上的不銹鋼彎頭,不銹鋼三通,不銹鋼異徑管等管件大多都采用冷壓成型的方法。
1.不銹鋼管件廠為您介紹“冷壓成型”工藝:把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中,經(jīng)過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使不銹鋼毛坯管發(fā)生變形,而制得管件的尺寸要求。主要特點:
(1)表面光潔。揉捏件一般尺寸精度可達8~9級,若選用潤滑僅次于拋光表面。用揉捏辦法制作的零件表面,一般不需要再加工;
(2)冷揉捏工藝配置輔佐手法,可到達產(chǎn)品質(zhì)量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型,在揉捏過程中經(jīng)過補料方式,以到達“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄,確保產(chǎn)品的質(zhì)量;
(3)冷揉捏會使管件拉應力的發(fā)生。冷揉捏工藝具有冷變形的特性,在揉捏過程中金屬毛坯處于三向壓力狀況,變形后金屬安排有改性現(xiàn)象。
1.不銹鋼管件廠為您介紹“冷壓成型”工藝:把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中,經(jīng)過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使不銹鋼毛坯管發(fā)生變形,而制得管件的尺寸要求。主要特點:
(1)表面光潔。揉捏件一般尺寸精度可達8~9級,若選用潤滑僅次于拋光表面。用揉捏辦法制作的零件表面,一般不需要再加工;
(2)冷揉捏工藝配置輔佐手法,可到達產(chǎn)品質(zhì)量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型,在揉捏過程中經(jīng)過補料方式,以到達“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄,確保產(chǎn)品的質(zhì)量;
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- 業(yè)務郵箱- 798758696@qq.com
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