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公司經(jīng)過多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨(dú)特的先進(jìn)科學(xué)的管理模式
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無損檢測是檢驗(yàn)管件的加工過程可能出現(xiàn)的缺陷的重要工序。實(shí)際工作中管件無損檢測合格等級的判定應(yīng)根據(jù)訂貨要求或標(biāo)準(zhǔn)的明確規(guī)定。因管件的表面基本上為原管、板或鍛件狀態(tài),對管件表面質(zhì)量的無損檢測(MT、 PT)而言,如無明確等級要求可按Ⅱ級,但不論合格等級如何規(guī)定,對于夾層和裂紋這種不易判定深度的缺陷均應(yīng)視為不合格。對管件內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測(RT、UT、)而言,如無明確等級要求射線檢測應(yīng)按Ⅱ級(例如焊縫的檢測),超聲波檢測應(yīng)按Ⅰ級。
多數(shù)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對于無損檢測的要求進(jìn)行了規(guī)定,但要求不盡一致。除滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和訂貨要求進(jìn)行無損檢測外,一些對質(zhì)量控制較為嚴(yán)格的制造廠還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無損檢測要求,以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。我國管件制造廠無損檢測通常使用的是JB/T 4730規(guī)范。從事無損檢測工作的人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格。
管件最終的無損檢測應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行,防止熱處理過程中產(chǎn)品出現(xiàn)新的缺陷損傷.尤其一些企業(yè)對此不太重視,從而導(dǎo)致大規(guī)模的產(chǎn)品質(zhì)量問題.
多數(shù)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對于無損檢測的要求進(jìn)行了規(guī)定,但要求不盡一致。除滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和訂貨要求進(jìn)行無損檢測外,一些對質(zhì)量控制較為嚴(yán)格的制造廠還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無損檢測要求,以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。我國管件制造廠無損檢測通常使用的是JB/T 4730規(guī)范。從事無損檢測工作的人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格。
管件最終的無損檢測應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行,防止熱處理過程中產(chǎn)品出現(xiàn)新的缺陷損傷.尤其一些企業(yè)對此不太重視,從而導(dǎo)致大規(guī)模的產(chǎn)品質(zhì)量問題.
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