一、金屬補(bǔ)償裝置的性能是外觀無明顯損傷跡象，但彈性性能的功能參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)明顯超差。
  (1)負(fù)荷位移范圍變化，滯后增大，超調(diào)量增大，特征曲線形狀變化。
  (2)剛度值變化明顯，超過允許范圍，彈性力超過允許范圍，殘余變形超過允許范圍，不歸零。
二、金屬補(bǔ)償器彈性性能失效的原因
  (1)環(huán)境或介質(zhì)的溫度適應(yīng)性差，彈性材料對(duì)溫度變化敏感。溫度變化會(huì)引起彈性模量和構(gòu)件尺寸的變化，導(dǎo)致附加的溫度誤差和特性的變化。
  (2)材料性能的惡化導(dǎo)致彈性件的使用。金屬波紋管具有不完全的彈性、應(yīng)力松弛和蠕變。隨著應(yīng)力的增加，微塑性變形和彈性元件的誤差增大。如果提高材料的彈性極限，材料對(duì)微塑性變形的抵抗力也會(huì)增強(qiáng)。微觀塑性變形隨時(shí)間的增加而增大，導(dǎo)致彈性構(gòu)件發(fā)生蠕變。蠕變通常會(huì)導(dǎo)致彈性傳感器在高溫和高應(yīng)力下精度的降低。微蠕變導(dǎo)致彈性敏感元件的漂移，如彈性拉伸部件和發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)力松弛。
  (3)溫度變化引起非金屬補(bǔ)償材料的熱應(yīng)力，從而改變彈性元件的剛度。確定彈性性能失效的方法是綜合檢測(cè)構(gòu)件的功能參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)，如荷載位移特性、剛度、有效面積、非線性、滯后、殘余變形、時(shí)間漂移、溫度漂移等。
  (4)高溫環(huán)境和高溫工作介質(zhì)會(huì)改變材料的金相組織，降低構(gòu)件強(qiáng)度，加速金屬補(bǔ)償器失效。