螺紋三通的熱處理基本上是分為以下幾大類
1、普通螺紋三通熱處理包含：退火，正火，淬火，回火。
2、螺紋三通外表熱處理①外表淬火感應加熱，火焰加熱，電觸摸加熱，電解液 如熱;②化學熱處理滲碳，氮化，碳氮共滲及其他，滲金厲等。
螺紋三通怎么才干進行熱處理?
凡是能接受熱處理的螺紋三通，必定是滿足下列條件之一，才干進行熱處理，以其獲得要求的技術目標。
1、有固態(tài)相變的螺紋三通資料
即制造螺紋三通的金屬或合金在固態(tài)下，經(jīng)過加熱、保溫、冷卻等 拒夠產(chǎn)生同素異形轉變，或者溶解某種元素的量產(chǎn)生改動。
2、 由于經(jīng)受冷加工使安排結構處于熱力學不穩(wěn)定狀況的資料 即螺紋三通和合金在加熱和冷卻時，沒有安排轉變的產(chǎn)生，但因加
t等原因造成安排處于不穩(wěn)定的狀況，而經(jīng)過加熱添加了原子的活 邊能力，然后變成穩(wěn)定的狀況。如冷拔或冷作后的鋼絲、銅與銅合 fe*由于位錯密度的添加，以及晶粒碎化、亞晶碎化、晶格產(chǎn)生扭 由等原因，使進一步產(chǎn)生形變的阻力添加，故強度、硬度升髙，塑 生和韌性下降，其安排處于非穩(wěn)定狀況，經(jīng)過加熱和保溫，使其恢復原狀況。
3、在活性介質中加熱時，外表能被活性介質的原子滲人，從 而改動外表螺紋三通化學成分的資料即螺紋三通和合金在一定的條件下，能被其他的元素所滲人，使外表的化學成分和力學性能產(chǎn)生變化，達到工藝或設計要求等。例如 鋼的滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲、滲氮、滲鉻、滲鋁和滲硅等，相 當于構成了復合資料，促使其螺紋三通表而的抗磨性、抗熱性、抗蝕性等得到了進步。
  大口徑螺紋三通靜載強度屬資料在靜載荷效果下反抗變形和開裂的能力，稱為靜載強度（簡稱強度）。金屬資料在載荷效果下，先產(chǎn)生彈性變形，載荷增至一定值后產(chǎn)生彈塑性變形，隨載荷持續(xù)添加，塑性變形逐步增大直至產(chǎn)生開裂。測定金屬資料的強度目標常用拉伸實驗。拉伸實驗拉伸實驗在拉伸實驗機上進行。首要將被測金屬資料按GBT228-2002制成規(guī)范試樣（常用規(guī)范圓截面試樣，并安裝在拉伸實驗機的兩個夾頭上，然后對試樣緩慢施加軸向拉力F，隨拉力緩慢增大，試樣逐步被拉長直至開裂。調查并測定拉力和伸長量的關系繪出拉伸曲線為低碳鋼的拉伸曲線。當拉力較小時，試樣的拉力與伸長量成正比，拉力去除，變形恢復，即試樣處于彈性變形階段。當拉力超越F后，拉力與伸長量的直線關系被破壞，并出現(xiàn)屈從渠道或屈從齒，拉力去除，試樣的變形只能部分恢復，即試樣進入屈從階段當拉力超越F后，試樣產(chǎn)生顯著而均勻的塑性變形，即試樣進入均勻塑性變形階段。當拉力達到F時，試樣的均勻塑性變形即告停止，隨后試樣產(chǎn)生不均勻塑性變形并構成縮頸，承載能力下降直至開裂（k點）。
  大口徑螺紋三通強度目標為消除試樣尺寸的影響將拉力F除以試樣原始橫截面積S換算成應力σ，將伸長量Δ除以試樣原始標距l(xiāng)換算成應變ε，則將圖1.2的拉伸曲線轉換成應力-應變曲線。經(jīng)過應力應變曲線可測定金屬的強度目標。彈性極限彈性極限是指試樣在彈性變形階段接受的最大拉應力a（MPa）。其計算公式為式中F。試樣在彈性變形階段接受的最大拉力，N； S—試樣原始橫截面積，mm2.彈性極限受測量精度影響很大，通常采納殘留變形量為0.005%~0.03%時的應力為彈性極限。它表征金屬在拉力效果下反抗開端塑性變形的能力。
大口徑螺紋三通變載強度最常用的變載強度是疲憊強度，它是指金屬資料在交變載荷效果下反抗疲憊開裂的能力。許多機械零件在工作過程中接受交變載荷的效果，會在遠小于強度極限，甚至小于屈從極限的應力效果下，經(jīng)屢次（N>10次）載荷循環(huán)產(chǎn)生脆性開裂（即疲憊開裂）。金屬資料產(chǎn)生疲憊開裂時，均不產(chǎn)生顯著的塑性變形，具有很大的危險性疲憊強度經(jīng)過相應疲憊實驗測定的疲憊曲線確認。金屬接受的最大交變應力與開裂前應力循環(huán)次數(shù)之間的關系曲線，稱為疲憊曲線（即aN曲線）中低強度鋼和鑄鐵的疲憊曲線。當交變應力小于某一值時疲憊曲線呈水平線，表示金屬資料經(jīng)無限次應力循環(huán)而不開裂。因此，中低強度鋼和鑄鐵規(guī)則以循環(huán)10次不開裂的最大交變應力作為疲憊強度目標，稱為疲憊極限。為有色金屬、不銹鋼和高強度鋼的疲憊曲線，因其不存在水平線部分而不能確認a1，故規(guī)則以循環(huán)10次不開裂的最大交變應力作為疲憊抗力目標，稱為條件疲憊極限或疲憊強度。