大口徑法蘭的焊縫要經(jīng)過100%的超聲或者射線的檢測。大口徑法蘭盤的表面不能有裂縫或者其它的降低法蘭盤連接或者強度的缺陷。常見的大型法蘭盤，在工作壓力等于或者大于0.8倍標(biāo)準中所規(guī)定的最大允許工作壓力的時候，大口徑法蘭和圓管的對焊的焊縫要進行100%的X光拍片的檢驗。所以一般大型法蘭加工時必須注意以下兩點：1.大型法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)大型法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸大型法蘭，采用一定的工藝制作和加工。
  2.生產(chǎn)大型法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問題，按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題。
  除了生產(chǎn)過程中的一些注意事項外，我們更應(yīng)該在使用過程中減少大口徑法蘭的磨損：
  1.首先，合理的機械設(shè)計結(jié)構(gòu)可幫助我們減少法蘭表面之間的壓力和磨損；
  2.另外，法蘭的材質(zhì)和熱處理工藝也影響到法蘭的整體質(zhì)量；
  3.再有，如果法蘭工作在多塵或污染的環(huán)境中，就應(yīng)該添加必要的防塵裝置和密封裝置；
  4.當(dāng)然，減少機械磨損的通用方法，使用潤滑劑也是不可少的，對于法蘭來說，可使用流體靜止?jié)櫥土黧w動壓潤滑的方式來處理；
  5.也可以使用技術(shù)精度更高的磁懸浮支撐來解決這個問題。
  當(dāng)大口徑法蘭制作完成后，最后的一道工序就是在法蘭表面涂上防銹油，這是必不可少的一道工序，目的就是防止法蘭在接觸水后出現(xiàn)銹跡，影響了產(chǎn)品的美觀。