眾所周知，硬度檢測(cè)一般分為 布氏硬度HB、 洛氏硬度HR、維氏硬度HV和顯微硬度 、肖氏硬度HS、這幾種，那么小編今天來(lái)著重講一下布氏硬度測(cè)定的一些特點(diǎn)以及適用于哪種材質(zhì)的檢測(cè)。
布氏硬度檢測(cè)的數(shù)據(jù)精確安穩(wěn)，適用于檢測(cè)未經(jīng)淬火的無(wú)縫鋼管、鑄鐵鋼管等產(chǎn)品
布氏硬度實(shí)驗(yàn)法的原理是在規(guī)則載荷P（Kgf）的效果下，將一個(gè)直徑為D(mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)驗(yàn)件外表并逗留一定時(shí)刻，使塑性變形安穩(wěn)后，再卸除載荷，丈量被測(cè)驗(yàn)金屬外表上所形成的壓痕直徑d，由此核算壓痕球缺面積F（mm2）,然后再求出壓痕的單位面積所接受的平均載荷（P/F），以此作為被測(cè)驗(yàn)金屬的布氏硬度值。
當(dāng)壓頭為淬火鋼球時(shí)，硬度符號(hào)用HBS表示，適用于硬度值低于450的金屬資料，當(dāng)壓頭為硬質(zhì)合金球時(shí)，硬度符號(hào)用HBW表示，適用于硬度值為450-650的金屬資料。
從上式能夠看出，當(dāng)所加載荷P與球體直徑D已選定時(shí)，硬度值只與壓痕直徑d有關(guān)。d越大，說明金屬資料對(duì)球體壓入的變形抗力越低，即布氏硬度值越小，資料越軟；反之，d越大，布氏硬度值越大，資料越硬。實(shí)踐測(cè)驗(yàn)時(shí)，硬度值并不需要按上述公式核算，一般用讀數(shù)放大鏡測(cè)出壓痕直徑d，然后依據(jù)d值查表，即可求得所測(cè)的硬度值。習(xí)慣上只寫明硬度值的數(shù)值而不標(biāo)出單位，例如當(dāng)布氏硬度值為200 Kgf/ mm2時(shí)，一般均寫成200HBS。
由上可得出布氏硬度適用于未經(jīng)淬火的無(wú)縫鋼管、鑄鐵鋼管、有色金屬或質(zhì)地輕軟的軸承合金鋼管。
布氏硬度實(shí)驗(yàn)法的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)定的數(shù)據(jù)精確、安穩(wěn)。其缺點(diǎn)是壓痕較大，不宜測(cè)制品或薄壁鋼管的硬度。此外，因?yàn)椴僮鬏^緩慢，對(duì)大量逐件檢驗(yàn)的鋼管產(chǎn)品不適用。